一、自吸式離心泵起動(dòng)及操作
自吸式離心泵起動(dòng)及操作，點(diǎn)動(dòng)自吸泵，留意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。留意滾動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振蕩。留意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，闡明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸進(jìn)程中，應(yīng)特別留意泵內(nèi)水溫升高狀況，如果這個(gè)進(jìn)程過長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過高，則停泵查看其原因。如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么能夠暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)彌補(bǔ)液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
泵在作業(yè)進(jìn)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振蕩和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所造成的，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有阻塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)下降泵的安裝高度。
二、自吸式離心泵的五個(gè)保養(yǎng)常識(shí)
1、每天接連開機(jī)8~16個(gè)小時(shí)佳，24小時(shí)接連工作的應(yīng)有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個(gè)月，到期都應(yīng)拆下來檢修，不影響出產(chǎn)，非接連工作出產(chǎn)的可隨時(shí)檢修。
2、運(yùn)送介質(zhì)比生大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)，否則將影響揚(yáng)程或?qū)е码姍C(jī)燒壞。
3、運(yùn)用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封端面走漏，是羰面磨損所造成的，應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán)，放松不鋼銹鋼半圓的兩顆螺釘，適用向前推動(dòng)，用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳，為松會(huì)產(chǎn)生走漏，過緊易磨損影響機(jī)械密封的壽命。
4、檢修:清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機(jī)械密封組件內(nèi)的污物，并沖刷干凈，無損壞的可持續(xù)運(yùn)用，查看機(jī)械密封兩端面有無損壞，動(dòng)環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細(xì)金相砂放在平板進(jìn)行磨平，可持續(xù)運(yùn)用。
5、拆開次序?yàn)?卸下電機(jī)、支架、底板螺釘、卸下機(jī)械密封罩，準(zhǔn)予卻水咀、松開動(dòng)環(huán)卡環(huán)螺栓，靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓，將葉輪軸拉桿馮定螺釘擰松，擰出3~5mm，用鐵錘擊打拉桿，將葉輪打松后，卸下拉桿、葉輪和機(jī)械密封，在卸機(jī)械密封件時(shí)應(yīng)手工操作，不可用金屬工具擊打，謹(jǐn)防損壞。
